不銹鋼燒結網類型和特性

不銹鋼燒結網的類型

不銹鋼燒結網根據結構、材質和應用場景的不同，主要分為以下類型：

1. 按結構分類

• 五層燒結網：***常見的標準結構，由保護層、過濾層、分散層、支撐層（兩層）組成，通過真空燒結工藝將多層金屬絲網固結為整體。其特點是過濾精度穩定（2-200微米）、抗壓強度高、易于加工成不同形狀（如筒狀、錐形等）

• 多層復合結構：根據需求設計不同層數（如三層、七層等），通過調整各層網孔分布優化過濾性能，適用于高精度或特殊工況的過濾需求

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2. 按材質分類

• 常規不銹鋼材質：如SUS304/304L、SUS316/316L，適用于一般耐腐蝕和耐高溫環境（-200℃~650℃）。

• 高耐腐蝕合金：如雙相不銹鋼2205、2507，鎳基合金（蒙乃爾、哈氏合金C-276），鈦合金等，用于強酸、強堿或極端高溫環境（如化工、航空航天領域）。

• 特殊功能材質：如單晶硅燒結網，用于半導體行業的高精度過濾；鈦燒結網，兼具輕量化和耐腐蝕性。

不銹鋼燒結網的優缺點

優點

1. 高強度與耐用性

• 機械強度高，耐壓、耐磨性能優異，能承受高壓差和頻繁反沖洗，不易變形或破裂。

2. 耐高溫與耐腐蝕

• 適用溫度范圍廣（-200℃~650℃），且在酸堿、鹽霧等腐蝕性環境中穩定工作。

3. 過濾性能穩定

• 網孔均勻且光滑，過濾精度一致（2微米及以上），滲透率高，阻力小，適合連續自動化操作。

4. 易清洗與長壽命

• 支持反沖洗、超聲波清洗等多種再生方式，可重復使用，降低維護成本。

5. 加工靈活

• 可焊接、剪裁、沖壓成復雜形狀（如波紋狀、錐形），適應多種設備需求。

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缺點

1. 成本較高

• 原材料（如不銹鋼粉末）和真空燒結工藝復雜，導致制造成本高于普通濾材（如濾布、濾紙）。

2. 精度與流量的矛盾

• 高過濾精度可能導致阻力增大，流量下降；超精密過濾（如納米級）需依賴其他材料（如陶瓷膜）。

3. 重量較大

• 不銹鋼材質密度高，濾芯整體較重，限制了在便攜設備中的應用。

4. 性能局限性

• 表層過濾機制可能導致大顆粒快速堵塞，需頻繁清洗；深層污染物難以徹底清除時需更換濾材。

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應用場景與選型建議

不銹鋼燒結網廣泛應用于石油化工（高溫油品過濾）、制藥（無菌液體處理）、食品飲料（衛生級過濾）、航空航天（高溫氣體凈化）等領域。選型時需綜合考慮：

• 過濾精度：根據顆粒攔截需求選擇層數和孔徑。

• 耐腐蝕性：優先選用316L或鎳基合金材質應對強腐蝕介質。

• 成本與維護：若預算有限且無需頻繁清洗，可選用一次性濾材（如PP棉）替代。