除塵濾筒具體分類看這篇文章足夠

一、按結構設計分類

1. 垂直安裝濾筒

• 常用于粉塵濃度較高的工況，清灰時粉塵易沉降到底部灰斗，清灰效果好，適用于單機設備或大型系統。

2. 傾斜安裝濾筒

• 濾筒上下疊放，結構緊湊、占地面積小，便于更換，但清灰時上層粉塵易落在下層濾筒表面，適合中小型除塵系統或非粘性、低濃度粉塵（如焊接煙塵）。

3. 水平安裝濾筒

• 下層濾筒上部的粉塵難以清除，僅適用于特定工況（如低濃度、大風量場景）。

二、按濾料材質分類

1. 木漿纖維濾紙濾筒

• 適用于燃氣輪機、噴砂、煙草等行業的粉塵過濾，成本較低但耐用性一般。

2. 聚酯纖維無紡布濾筒

• 基礎型濾料，過濾精度通常≥5μm，廣泛用于噴粉噴涂、水泥、木材加工等領域。

3. 功能改性濾筒

• 覆膜濾筒：表面覆PTFE膜，過濾精度高且易清灰，壽命可達1-2年，適用于焊接、制藥等行業。

• 防靜電濾筒：濾材表面覆導電涂層，避免靜電引燃風險，適合金屬粉塵或防爆環境。

• 防油防水濾筒：氟樹脂處理，抗油污且清灰便捷，適用于潮濕或含油脂粉塵環境。

三、按清灰方式分類

1. 脈沖反吹清灰

• 利用高壓氣體（約6公斤壓力）瞬間噴吹濾筒表面，清灰徹底，適用于多數工業場景。

2. 機械振動清灰

• 通過偏心裝置產生振動抖落粉塵，需停機操作，多用于小型單機濾筒除塵器。

四、按應用場景或功能分類

1. 常規除塵濾筒

• 用于一般工業粉塵過濾，如木工、水泥、冶金等。

2. 耐高溫/耐腐蝕濾筒

• 采用特殊材質（如不銹鋼骨架或耐高溫濾料），適用于化工、電廠等高溫或腐蝕性環境。

3. 液滴除塵濾筒

• 結合液滴吸附原理，適用于黑煙或高濕度粉塵凈化。

4. 降噪除塵濾筒

• 兼具降噪功能，常用于壓縮機、風機等設備。

五、其他分類參考

• 按過濾效率：分為初效、中效、高效濾筒（如高效濾筒多用于精密或航天領域）。

• 按安裝固定方式：如法蘭式、卡盤式、螺栓式等，影響密封性和適用設備類型。

總結與建議

除塵濾筒的選擇需結合粉塵特性（如濃度、粘性、濕度）、工況環境（溫度、防爆需求）及設備布局（安裝空間限制）等因素。例如：

• 高濃度粉塵宜選垂直安裝+脈沖清灰濾筒；

• 潮濕環境需防油防水濾筒；

• 防爆場景必選防靜電濾筒。